管道自动焊工艺原理

2023-03-14 01:13:57

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1、管道全位置自动焊内焊机工作原理

管道全位置自动焊内焊机是根焊道焊接的自动焊设备和对口器的组合体。内焊机的根焊枪头数量根据管径的大小来决定，枪头均匀分布在一个圆周上。如焊接DN711毫米管道用4个枪头、DN914毫米和DN1016毫米用6个枪头、DN1219毫米用8个枪头。以DN1016毫米内焊机（6个枪头）为例，其焊接方向为下向焊，3个枪头先顺时针焊接（各60°），另外3个枪头再逆时针焊接（各60°），完成整个根焊道的焊接；焊接时焊枪在管内对上图中37.5°的内坡口进行焊接；使用材料为实芯焊丝（Φ0.9毫米），保护气体为混合气体（CO2+Ar）。送丝速度、焊接速度等参数焊前根据焊接工艺规程调试设定好，焊接过程中不能修改。通过远程控制可自动实现管内对口、多个焊接枪头进行根焊。管道自动焊

2、管道全位置自动焊外焊机工作原理

管道全位置自动焊外焊机是专门用于管道焊接的自动焊设备。它使用实芯焊丝（Φ0.8~1.0毫米），保护气体为CO2或混合气体（CO2+Ar）。送丝速度、焊接速度和摆动频率等焊接工艺参数由计算机控制系统或焊接工艺参数输入器输入，焊工可根据对某种参数的设定范围进行一定的调节，确保了每台焊机和每道焊口焊接工艺参数的一致性，从而保证了各道焊口的焊接质量。

3、双焊炬自动外焊机的电弧水平和垂直自动跟踪功能

双焊炬外焊机具有水平和纵向垂直的自动跟踪系统，可根据感应电压和感应电流来调节焊枪的上下和左右，以保证焊接过程中焊枪的居中和电弧燃烧稳定，确保焊接质量。

焊接设备

水平跟踪靠感应电流来实现。由于焊接电压、送丝速度是事先设定的，电弧稳定燃烧时，电流相对稳定。当焊炬没有完全对中时，电弧电压会发生变化，焊接电流也要相应变化，感应器感应到电流的变化，双焊炬外焊机自身的反馈系统及时进行调节，使得焊炬居中，不出现焊偏的现象。管道全位置自动焊机

纵向垂直跟踪靠感应电压来实现。焊接过程中当电弧电压大于目标值的上限或小于目标值下限时，焊接电弧会相应拉长或缩短，与此同时双焊炬外焊机自身的反馈系统也会进行及时调节，使电弧电压处于正常范围之内。合理设置目标值的范围非常重要，一般来讲，范围值越小，电弧越稳